FT-SSD 挤压铸造的优势
FT-SSD 挤压铸造采用 GISSCO 金属制浆技术， 将GISS 金属浆料，经高压挤压铸造成型的复合型制造工艺，具有高密实度，高强度的特点，是一种比较优质可用来改善铝铸件气孔新工艺。采用FT-SSD挤压铸造铝合金铸件产品，有下列优点：
1. 承做T6热处理不鼓泡。
2. 焊接不爆孔。
3. 铸件内部无沙孔（气孔）。
4. 高强度&较稳定的机械性能.
5. 模具寿命比传统挤压铸造模具提升3-5（可达10万模次以上。）
6. 可以承做比传统挤压铸造结构复杂程度高50%以上的铸件。
7. 可以做比传统挤压铸造壁厚薄一倍的薄壁件铸件
（最薄可以做 2.00mm 壁厚铸件）。
8. 铸件变型量较小，可以高精密尺寸铸件& 平面度要求高铸件。
9. 铸件成本较传统挤压铸造件便宜20% 以上。
1. 承做T6热处理不鼓泡。
2. 焊接不爆孔。
3. 铸件内部无沙孔（气孔）。
4. 高强度&较稳定的机械性能.
5. 模具寿命比传统挤压铸造模具提升3-5（可达10万模次以上。）
6. 可以承做比传统挤压铸造结构复杂程度高50%以上的铸件。
7. 可以做比传统挤压铸造壁厚薄一倍的薄壁件铸件
（最薄可以做 2.00mm 壁厚铸件）。
8. 铸件变型量较小，可以高精密尺寸铸件& 平面度要求高铸件。
9. 铸件成本较传统挤压铸造件便宜20% 以上。
FT-SSD Squeeze casting Performance comparation with other castings
No | Description | Mechnical Strenth | Casting Porosity | T6 Heat treatment | Tooling life | Casting Complicate | Wall thickness | Cost | Remark |
1 | HPD (High pressure diecasting ) | 6 | 6 | NO | 100K | 10 | 0.8mm | 5 | |
2 | High ratio semi-solid diecasting (50%:50%) | 6 | 3 | Yes | 100K | 4 | 3.0mm | 8 | like ice cream |
3 | Row ratio semi-solid diecasting (5-10% : 95-90%) | 7 | 4 | NO | 100K | 10 | 0.8mm | 6 | like milk |
4 | Traditional Squeeze casting | 8 | 1 | Yes | 50K | 3 | 4.0mm | 8 | |
5 | FT-SSD Squeeze Casting | 8 | 1 | Yes | 100K | 7 | 2.0mm | 7 | |
6 | Aluminum Forgy | 10(high) | 0 (low) | Yes | 20K | 1(simple) | 5.0mm | 10(high) |
采用FT-SSD挤压铸造成型的铸件，可以承做T6 热处理不鼓泡。
1. T6热处理不鼓泡
T6 热处理流程及其条件如下：
1)固溶处理: 530度C*4小时 ,强制铸件金属结晶重新排列& 让金属晶粒重新均匀组合后，铸件密实度变好，铸件内气孔大幅度减少，经530高温加热后，铝铸件表面不会鼓泡。
2) 淬火处理：铸件离开固溶炉后，15秒内需侵泡入室温水持续20-30秒 ，让已重新排列均匀的金属晶粒组织瞬间定型。
3）时效处理： 铸件在施于200-240度C*6小时时效处理后，可以增加铸件后续的机械&物理稳定性，部件较不易产生后续应力释放变形或断裂问题。
凡经T6 热处理的铝铸件，较适合做高强度要求的结构件